本方案主要針對原水為河水，以河水為飲用水源的地區(qū)，常常在雨季會遇到水質渾濁發(fā)黃問題。河水通常比較渾濁，水面漂浮臟東西、樹葉、水藻等，尤其在暴雨季節(jié)，水中泥沙量增加，雜質多，濁度、色度、氣味、細菌含量超標，因此必須使用專業(yè)凈水設備處理后才能達到生活飲用的目的。我們對河水的凈化主要是除去水中雜質，包括以下幾種：泥沙、大分子顆粒雜質、懸浮物、藻類、膠體，去除污染色度、異味、微生物、細菌、病毒等，有的源水會含有HCO、Ca  、SO  、Cl 、Na  、Mg  和K。為了將河水指標達到生活用水標準，通過康津超濾設備進而得到凈化。康津水處理為根據實際用途情況制定以下解決方案。用水人數大約在10至50人，用水處理量每小時約2噸。 

超濾裝置產品介紹

     超濾是利用超濾膜的微孔篩分機理，在壓力驅動下，將直徑為0.002-0.1μm之間的顆粒和雜質截留，去除懸浮物、膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物。

超濾工藝介紹圖

 超濾工藝是一項先進的膜分離凈化技術，以壓力式中空纖維超濾膜組件為主要單元，與反洗  系統(tǒng)、氣洗系統(tǒng)、化學清洗

 系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自控系統(tǒng)組成的自動運行系統(tǒng)，能夠自動完成  產水、正洗、反洗、氣洗、加藥反洗等一系列動作。

超濾裝置特點

    1. 過濾過程是在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。

    2. 該超濾裝置在過濾過程不發(fā)生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術。

    3. 超濾技術分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。

    4. 超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。

超濾裝置應用領域

    1.工業(yè)用水處理：以地下水、地表水為水源，過濾后用于工業(yè)生產。

    2.水廠供水處理：以地下水水或地表水為水源，深度凈化，提升飲用水品質。

    3.生活污水回用：在達標排放的基礎上深度處理，達到回用目的。

    4.工業(yè)廢水回用：在達標排放的基礎上深度處理，達到回用目的。

    5.飲用水深度處理：對自來水進行深度凈化、過濾，改善水質。

超濾膜的過濾原理

中空纖維超濾膜過濾過程是以中空纖維超濾膜絲為過濾介質，以膜絲內外壓差為驅動力，按一定的過濾孔徑對液體中不同物理直  徑大

小的物質進行分離的過程，以達到對液體凈化、分離、提純和濃縮的目的。水、金屬離子、小分子和無機鹽等比中空纖維膜孔徑  小的

 物質透過膜表皮，而懸浮固體、大分子有機物、細菌、病毒和蛋白質等物質則被截留在膜表皮外。

產水過程控制：超濾產水周期一般設定為20~60分鐘，產水時首先開啟進水自動閥(AV01) 、產水自動閥(AV02)、濃水自動閥(AV03)  和濃水調節(jié)閥(V01)，3~5秒延時后再開啟原水泵。同時可以調節(jié)濃水調節(jié)閥(V01)來調整系統(tǒng)壓力、出水量和回收率。產水結束時先關閉原水泵，3~5秒延時后再關閉自動閥門以防止產生水錘。

系統(tǒng)運行-正洗圖

正洗過程控制：正洗是用原水或高于原水品質的水通過原水泵的增壓，從膜組件的進水側輸往濃水側。系統(tǒng)每次開機、停機前和每次反洗后都要進行一次正洗，正洗持續(xù)時間一般為1分鐘。正洗時 首先開啟進水自動(AV01) 和上排閥(AV05)，3~5秒延時后再開啟原水泵。正洗結束時先關閉原水泵，3~5秒延時后再關閉自動閥門以防止產生水錘。

系統(tǒng)運行-CEB加強反洗圖

加強反洗步驟：加強反洗步驟：a.在加強反洗前必須進行反洗和正洗，反洗和正洗時間按照正常運行時一樣；b.開啟反洗進水閥(AV04)和上排閥(AV05)，然后反洗泵與計量泵同時運行，進行加藥，加藥時間≥40s；C.關閉所有閥門，藥液浸泡，浸泡時間為5~10min；d.反洗上排(≥60s)，反洗下排(≥60s)，正沖(≥1min); e.進行第二種藥劑浸泡或返回生產運行狀態(tài)。

設備三維圖

設備詳細參數